機(jī)械隔膜計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：隔膜（活塞）于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。
機(jī)械隔膜計(jì)量泵應(yīng)該避免的不當(dāng)安裝方式：
a.計(jì)量泵吸程不能太高
1、入口管路的長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)。如果是提升安裝方式，提升高度不宜過(guò)高。兩種方式均會(huì)增加入口管線的壓力損失，從而導(dǎo)致氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
解決方案：
1）將計(jì)量泵的安裝位置做改變，增加出口管路的長(zhǎng)度，縮短進(jìn)口管路的長(zhǎng)度。
2）放大入口管路的管徑，減小入口管路產(chǎn)生的管路損失，避免氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
b、計(jì)量泵入口管路頂端彎管氣體積壓，導(dǎo)致不能正常吸入液體。
解決方案：
1）將入口管路改變位置，從溶液箱底部引出入口管路。
2）采用提升安裝方式，在計(jì)量泵入口管路底部增加底閥。
c、計(jì)量泵安裝中的虹吸現(xiàn)象出現(xiàn)。在計(jì)量泵的出口和入口之間沒(méi)有足夠的壓差，在泵不工作的時(shí)候，溶液依然從入口流向出口。
解決方案：
1）在出口端管路安裝背壓閥，在計(jì)量泵出口管路中人為建立壓差，阻止虹吸現(xiàn)象的出現(xiàn)。
d、脈動(dòng)阻尼器的安裝位置不正確，導(dǎo)致緩沖器不能正常發(fā)揮作用，不能消除管路脈沖。
解決方案：
1）交換脈沖阻尼器與背壓閥的安裝位置。將脈沖阻尼器安裝在背壓閥與計(jì)量泵出口之間。
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