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　　塑料氣動隔膜泵常見故障解決
　　一、液體從氣室排出口漏出
　　1、請檢查隔膜是否破裂。
　　2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
　　二、無法啟動或動作緩慢
　　1、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
　　2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。
　　三、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過低
　　1、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
　　2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
　　3、請檢查入口管道是否被堵塞。
　　四、出口液體中含有大量氣泡
　　1、請檢查隔膜是否破裂。
　　2、檢查泵體和管路是否泄漏。
　　塑料氣動隔膜泵操作注意事項(xiàng)
　　1、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
　　2、正確使用泵，不允許長時間的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得*高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
　　4、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項(xiàng)，必要的話，配給必需的防護(hù)用品。
　　5、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
　　6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
　　7、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
　　8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
　　9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免人身傷害。
　　10、當(dāng)隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
　　11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
　　12、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
　　13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進(jìn)行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進(jìn)氣，打開旁通的卸壓機(jī)構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
　　14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理。
　　15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
　　16、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。